冶金水处理专用聚丙烯酰胺海南聚丙烯酰胺博源净水材

乳液型聚丙烯酰胺是未来的发展趋势

我国资源型缺水和水质型缺水问题日渐凸显，节水政策出台进度加快，催生污废水再生回收市场，带来乳液聚丙烯酰胺技术推广加速。在一份分析报告中称，过去10年全球乳液聚丙烯酰胺市场经历了高速发展。乳液聚丙烯酰胺技术是膜分离技术的简称，按照分离精度的不同，压力驱动膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等，在乳液聚丙烯酰胺领域的应用越发受到各国重视，乳液聚丙烯酰胺技术是水处理药剂技术领域的重要在工业乳液聚丙烯酰胺领域，尤其是高浓度废水处理药剂，乳液聚丙烯酰胺是未来发展趋势。在乳液聚丙烯酰胺应用广泛而成熟的水处理药剂领域，国内企业之间在制膜技术的差距越来越小，竞争力主要体现在工程实践、运营管理方面，比如前端的设计环节、运营中的清洗环节、控制环节等。我们判断，随着乳液聚丙烯酰胺水处理药剂市场需求的释放，巨大的市场空间将吸引更多的竞争者加入。比如水务运营企业可能以资本寻找技术的方式进入市场，比如主要供应膜组件的外资企业可能与国内工程企业更加紧密的合作。

对于蓬勃发展的乳液聚丙烯酰胺产业，导致的产业过剩：由于属于战略新兴产业，膜产业吸引了大量投资。近几年，中国膜工业的年均增长速度达到25～30.仅仅水处理药剂用超滤膜和微滤膜的生产厂家就有数百家，中低端的微滤、超滤膜已经出现过剩苗头。

乳液聚丙烯酰胺有十分重要的特殊性，因其不仅应用在老百姓日常生活用水处理药剂中，还广泛应用在食品加工、医药和医疗制品中，直接关系到消费者健康。因此质量是膜产品的生命线，确保质量非常重要。

药剂单耗 建筑胶水建议添加量为300-500克/吨。加少了胶水稠度不够，加多了胶水批刮比较吃力。据各个实际应用看来，聚丙烯酰胺用在胶水中不会与其他配料反应，其粘度大，是比较的增稠助剂。化工污水处理药剂选型：不同化工污泥、不同设备对聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂使用要求是有区别的，其中带式压滤机要求使用中等分子量，较高阳离子度的聚丙烯酰胺，离心机要求使用高分子量、中等阳离子度和适度交联的阳离子聚丙烯酰胺。药剂单耗 固体聚丙烯酰胺每吨绝干泥耗药量一般为3-8公斤,乳液聚丙烯酰胺在6-12公斤。具体的吨干泥用量要根据烧杯实验、上机中型实验或者周期运行试验来确定，每个工厂的泥质都不一样，不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平耗药量的差异很大。酒精污水处理药剂选型：酒精污水处理过程过程中使用到的絮凝剂聚丙烯酰胺分子量一般选择900万以上，30离子度以上为宜，处理效果显著，COD出去率达到90%，用药量少，成本较低。后续污泥脱水处理时的泥饼含水率较低。药剂单耗 固体聚丙烯酰胺每吨绝干泥耗药量一般为3-8公斤,乳液聚丙烯酰胺在6-12公斤。具体的吨干泥用量要根据烧杯实验、上机中型实验或者周期运行试验来确定，每个工厂的泥质都不一样，不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平耗药量的差异很大。

电镀污水处理药剂选型：在后段处理要用聚丙烯酰胺配合无机絮凝剂来处理电镀废水，实践证明用水解度比较高的阴离子聚丙烯酰胺效果比较突出，一般推荐水解度为25-30效果为佳。药剂单耗 电镀污水处理预处理过程要用到聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺，根据污水的浓度不同药剂的添加量也不同，浓度越高添加量越大，建议加药量约为30～100ppm（即0.03～0.1公斤/吨废水）。